Durch die Kombination von Fähigkeiten und Fertigkeiten unter einem Dach, werden wir unserem Anspruch gerecht, Sie mit handwerklicher Qualität und hochwertiger Maßarbeit zu versorgen. Mit großer Sorgfalt wird Maß genommen, genäht, gezwickt, geleimt, geprüft und angepasst. Unser qualifiziertes Fachpersonal ist damit vertraut, auch komplizierte Versorgungen passgenau und ästhetisch anspruchsvoll zu arbeiten.
Maßnehmen
Als erstes werden die Maße und Abdrücke der Füße genommen. Schon dieser Schritt benötigt eine Menge an Können und Erfahrung. Denn es gibt an den Füßen keine Ecken und Kanten, die das Maßnehmen erheblich erleichtern würden. Gleich anschließend wird mit dem Kunden das Modell der Schuhe herausgesucht. Denn auch beim orthopädischen Schuh sind der Fantasie in Form und Farbe kaum Grenzen gesetzt. Sicher haben ja auch Sie als unser Kunde eigene Wünsche und Vorstellungen, wie Ihr Schuh aussehen soll.
Anfertigung des Leistens
Maße und Gipsabdruck verwenden wir, um den Leisten herzustellen. Der Leisten ist ein Modell des Fußes und des Schuhinnenraums. Er wird aus Holz oder aus einer Holz-Kunststoffkombination gefertigt. Der Leisten wird individuell und passgenau gearbeitet, dies ist Grundvoraussetzung zur Herstellung eines orthopädischen Maßschuhs.
Schaftfertigung
Der Schaft ist das äußere Oberteil des Schuhs. Wir schneiden ihn aus Naturleder mit Hilfe eigens gefertigter „Schnittmodelle“ zu. Ihre Wünsche werden von uns individuell umgesetzt. Moderne Eleganz oder zeitloses Design, Sie haben die Wahl. Auch für schwierige orthopädische Versorgungen finden wir Lösungen, die schön und praktisch sind. Für Sie stehen zahlreiche Modelle, Lederarten und moderne Farben zur Auswahl.
Bettungsbau
Mit der Fußbettung werden bestimmte Teile des Fußes belastet, um andere Teile entlasten zu können. Wir verwenden dafür gepolsterte, hochelastische, hautfreundliche Materialien, viel Naturkork und spezielle Kunststoffe, die sogar nur ein Drittel des spezifischen Gewichts von Naturkork haben. Unsere Fußbettungen sind immer herausnehmbar: Auf diese Weise können sie leicht repariert, korrigiert oder ersetzt werden.
Gehprobenmodell aus Kunststoff
Zur Überprüfung der Passgenauigkeit wird mit Hilfe der Leisten ein aus transparenter Folie hergestelltes Gehprobenmodell erstellt.
Fertiger Orthopädischer Schuh
Der Schaft wird über den Leisten mit der Bettung gezwickt. Der abschließende Arbeitsschritt ist die Bodenbearbeitung, die sogenannte Brandsohle, wird befestigt. Diese stellen wir aus hochwertigem Leder her. Bei der Anprobe testet der Patient seinen Maßschuh im Gehen. Zu diesem Zeitpunkt ist der Schuh noch in allen Teilen veränderbar. Der Schuh besitzt schon den Originalschaft.
Ist die Passform optimal, wird vom Meister der Schuh zur Fertigstellung freigegeben, um schließlich noch einmal probiert zu werden: es folgt die „Endabnahme“ durch den Patienten gegebenenfalls in Zusammenarbeit mit dem behandelnden Arzt.
Wir sind gespannt auf Ihre Individuellen Anfragen und arbeiten mit Ehrgeiz daran, die Zufriedenheit unserer Kunden stets noch zu steigern, Ihr Team der Firma Bellmann.